Vakuumski sušilnik beljakovinske paste je primeren za sušenje vseh vrst opreme za sušenje živilskih aditivov, zlasti kot sušenje beljakovinske paste. Ker gre za materiale z visoko vsebnostjo sladkorja in visoko viskoznostjo, jih je včasih treba mešati ali segrevati, da dosežejo tekočnost. Zaradi gostote in slabe tekočnosti številna tradicionalna sušilna oprema ni zelo primerna za tovrstne materiale.
Vakuumski sušilnik beljakovinske paste lahko izboljša stopnjo vakuuma in zniža temperaturo izhlapevanja, s čimer se material na eni strani segreje na nižjo temperaturo, na drugi strani pa doseže določeno tekočnost in se enakomerno porazdeli po tekočem traku. Po obdobju sušenja, hlajenja in drobljenja prahu lahko material učinkovito ohrani aktivno snov in svoj okus, barvo, strukturo itd., kar zagotavlja kakovost izdelka.
Vakuumski tračni sušilnik ekstrakta sirotkinih beljakovin v prahu je vakuumska sušilna naprava z neprekinjenim dovajanjem in praznjenjem. Tekoča surovina se s pomočjo dovodne črpalke transportira v sušilnik in se enakomerno porazdeli skozi razdelilnik. Material se porazdeli po tekočem traku z visokim vakuumom, da se zniža temperatura vrelišča materiala. Vlaga iz tekoče surovine se neposredno sublimira v plin. Tekoči trak teče z enakomerno hitrostjo na grelni plošči. Vir toplote v grelni plošči je lahko para, vroča voda ali električno ogrevanje. Delovanje, od izhlapevanja in sušenja na sprednjem koncu do hlajenja in praznjenja na zadnjem koncu, je temperaturno območje od visoke do nizke, ki ga je mogoče prilagoditi glede na značilnosti materiala. Izpustni konec je opremljen s posebno vakuumsko drobilno napravo za doseganje končnega izdelka različnih velikosti delcev, posušeni praškasti materiali pa se lahko samodejno pakirajo ali pa se nato obdelajo v nadaljnjih postopkih.
1. Manjši stroški dela in poraba energije
2. Majhna izguba izdelka in možnost recikliranja topil
3. PLC avtomatski krmilni sistem in sistem čiščenja CIP
4. Dobra topnost in odlična kakovost izdelkov
5. Neprekinjeno dovajanje, suho, granulirano, izpust v vakuumskem stanju
6. Popolnoma zaprt sistem in brez kontaminacije
7. Nastavljiva temperatura sušenja (30–150 ℃) in čas sušenja (30–60 min)
8. Standardi dobre proizvodne prakse (GMP)