Vakuumski sušilnik beljakovinske paste je primeren za sušenje vseh vrst opreme za sušenje aditivov za živila, zlasti kot sušenje beljakovinske paste. Ker gre za materiale z visoko vsebnostjo sladkorja in visoko viskoznostjo, jih je včasih treba premešati ali segreti, da postanejo tekoče. Številne tradicionalne sušilne naprave zaradi svoje debeline in slabe likvidnosti niso zelo primerne za to vrsto materiala.
Vakuumski sušilnik beljakovinske paste lahko izboljša stopnjo vakuuma in zmanjša temperaturo izhlapevanja, na eni strani naredi material pri nižji temperaturi, na drugi pa doseže določeno fluidnost in se enakomerno porazdeli po tekočem traku. Po obdobju sušenja, hlajenja in postopka drobljenja prahu lahko material učinkovito zadrži aktivno snov in učinkovito ohrani svoj okus, barvo, strukturo itd., Da se zagotovi kakovost izdelka.
vakuumski sušilni stroj z ekstraktom sirotkinih beljakovin v prahu je naprava za vakuumsko sušenje z neprekinjenim dovajanjem in praznjenjem. Tekoča surovina se preko dovodne črpalke transportira v sušilnik in se preko razdelilnika enakomerno porazdeli. Material se porazdeli po tekočem traku skozi visok vakuum, da se zmanjša temperatura vrelišča materiala. Vlaga tekoče surovine se neposredno sublimira v plin. Tekoči trak teče z enakomerno hitrostjo na grelni plošči. Vir toplote v grelni plošči je lahko para, vroča voda ali električno ogrevanje. Delovanje, od izhlapevanja in sušenja na sprednjem koncu do hlajenja in praznjenja na zadnjem koncu, temperaturno območje je od visoke do nizke, ki se lahko prilagodi glede na značilnosti materiala. Konec praznjenja je opremljen s posebno vakuumsko drobilno napravo za doseganje končnega izdelka različnih velikosti delcev, posušene praškaste materiale pa je mogoče samodejno pakirati ali slediti postopkom.
1. Manjši stroški dela in poraba energije
2. Možna majhna izguba izdelka in recikliranje topil
3.PLC avtomatski krmilni sistem & čistilni sistem CIP
4. Dobra topnost in odlična kakovost izdelkov
5. Kontinuirano dovajanje, suho, granulat, praznjenje v vakuumskem stanju
6. Popolnoma zaprt sistem in brez kontaminacije
7. Nastavljiva temperatura sušenja (30-150 ℃) in čas sušenja (30-60 min)
8.GMP standardi