Visokohitrostni vakuumski homogeni emulgacijski mešalnik za kozmetiko

Emulgacijski rezervoar

Emulgacijski rezervoar je napredna oprema, ki lahko meša, emulgira, homogenizira, raztopi in zdrobi materiale iz hrane, farmacevtskih izdelkov, kemikalij in drugih. Z njim lahko enega ali več materialov (vodotopna trdna faza, tekoča faza, žele itd.) raztopimo v drugi tekoči fazi in jih pretvorimo v relativno stabilno emulzijo. Med delovanjem delovna glava z veliko hitrostjo meče materiale na sredino rotorja, ki prehajajo skozi zobni prostor statorja in končno dosežejo namen emulgiranja s strižno silo, trkom in razbijanjem med rotorjem in statorjem. Široko se uporablja za predelavo olja, prahu, sladkorja itd. Prav tako lahko emulgira in meša surovine nekaterih premazov, barv in zlasti nekaterih težko topnih koloidnih dodatkov, kot sta CMC in ksantan gumi.

Značilnosti opreme

Ta serija emulgatorjev z visokim strigom je zasnovana za masovno proizvodnjo in ima strukturo krempljastega ugriza in dvosmerno sesanje, ki preprečuje nastanek mrtvega prostora in vrtinčenja, saj je del materiala težko vdihniti. Močna strižna sila lahko izboljša učinkovitost proizvodnje ter kakovost disperzije in emulgiranja. Oprema učinkovito, hitro in enakomerno porazdeli eno ali več faz v drugo neprekinjeno fazo, medtem ko so faze na splošno nezdružljive. Z visoko linearno hitrostjo striga, ki jo ustvarja visokohitrostno vrtenje rotorja, in visoko kinetično energijo, ki jo povzroča visokofrekvenčni mehanski učinek, se lahko nezdružljiva trdna, tekoča in plinska faza takoj homogenizirajo, dispergirajo in emulgirajo s kombiniranim delovanjem ustrezne zrele tehnologije in ustrezne količine dodatkov. Končno so po ponavljajočih se ciklih visoke frekvence na voljo stabilni in visokokakovostni izdelki.

◎Mešalna moč je standardna konfiguracija v tabeli. Za vse druge zahteve strank nas prosimo kontaktirajte.
◎Tlak v plašču je atmosferski tlak, lahko ga prilagodimo tudi zahtevam strank.
◎Za izbiro emulgacijske posode navedite naslednje informacije: vrsto materiala, tlak, temperaturni parameter, posebne zahteve itd.

Načelo delovanja

Centrifugalna visokohitrostna emulgirajoča glava lahko pri delu ustvari ogromno rotacijsko sesalno silo, vrti materiale tik nad rotorjem, da jih posesa navzdol, nato pa jih z veliko hitrostjo vrže na stator. Po visokohitrostnem striženju, trčenju in drobljenju med statorjem in rotorjem se materiali zberejo in brizgajo iz izhoda. Hkrati se vrtinčna sila vrtinčne pregrade na dnu rezervoarja pretvori v silo prevračanja navzgor in navzdol, tako da se materiali v rezervoarju enakomerno premešajo in preprečijo aglomeracijo prahu na površini tekočine ter dosežejo namen hidratacijske emulgacije.

Centrifugalna visokohitrostna emulgatorska glava lahko pri delu ustvari ogromno rotacijsko sesalno silo, vrti materiale tik nad rotorjem, da jih posesa navzdol, nato pa jih z veliko hitrostjo vrže na stator. Po visokohitrostnem striženju, trčenju in drobljenju med statorjem in rotorjem se materiali zberejo in brizgajo iz izhoda. Cevovodni visokohitrostni emulgator je opremljen z 1-3 skupinami dvojno zaprtih večplastnih statorjev in rotorjev v ozki votlini. Rotorji se pod vplivom motorja vrtijo z veliko hitrostjo, da ustvarijo močno aksialno sesanje, materiali pa se vsesajo v votlino, s čimer se reciklirajo procesni materiali. Materiali se v najkrajšem možnem času dispergirajo, strižejo, emulgirajo in na koncu dobimo fine in dolgoročno stabilne izdelke. Visokohitrostni emulgator lahko učinkovito, hitro in enakomerno porazdeli eno ali več faz v drugo neprekinjeno fazo, medtem ko so faze na splošno nezdružljive. Zaradi visoke linearne hitrosti striga, ki jo povzroča visokohitrostno vrtenje rotorja, in visoke kinetične energije, ki jo povzročajo visokofrekvenčni mehanski učinki, so materiali v ozki reži med rotorjem in statorjem pod vplivom močnega mehanskega in hidravličnega striga, centrifugalne ekstruzije, trenja v tekoči plasti, udarnega trganja in turbulence ter drugih obsežnih učinkov prisiljeni v delovanje materialov v ozki reži med rotorjem in statorjem. Zaradi tega se nezdružljive trdne, tekoče in plinske faze pod skupnim delovanjem ustrezne zrele tehnologije in ustrezne količine dodatkov takoj homogenizirajo, dispergirajo in emulgirajo. Po ponavljajočih se ciklih visoke frekvence so na voljo stabilni in visokokakovostni izdelki.